하이브리드 베어링 HCB7004-C-2RSD-T-P4S

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd.는 중국의 하이브리드 베어링 hcb7004-c-2rsd-t-p4s의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리는 세계 최고의 생산 장비와 강력한 제조 능력을 갖추고 있으므로 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 대량 고품질 베어링을 구입하는 것을 진심으로 환영합니다.

 

세라믹 볼이 포함된 하이브리드 베어링-HCB7004-C-2RSD-T-P4S

교환: HCB7004C-2RSD-P4S(F·A·G), H7004C-2RZ-HQ1-P4S, 7004CSN24TRV1VP4(NSK), S7004CDHC/P4A(SKF)

 

 

내부 직경(mm):	20
외부 직경(mm):	42
폭(mm):	12
접촉각:	15도
씌우다:	NBR
롤러 재질:	도예
리테이너 재료:	페놀수지
윤활 유형:	L252로 윤활 처리됨

 

베어링 종류	경계 치수					어버트먼트 치수				정격하중		RPM		무게
	mm					mm				N		1/분		(kg)
	d	D	B	r(분)	r1(최소)	다	다	라(최대)	ra1(최대)	Cr	코르	기름	유지
H71904C-2RZ HQ1	20	37	9	0.3	0.3	33	24.5	0.15	0.15	3900	1340	75000	56000	0.036
H71904AC-2RZ HQ1		37	9	0.3	0.3	33	24.5	0.15	0.15	3700	1280	68000	51000	0.036
H7004C-2RZ HQ1		42	12	0.6	0.3	38	25.3	0.6	0.3	6500	2140	70000	52000	0.063
H7004AC-2RZ HQ1		42	12	0.6	0.3	38	25.3	0.6	0.3	6300	2060	63000	47000	0.063

 

 

초-경량 구조:기존 강철보다 질량이 약 60% 낮은 세라믹 롤링 요소는 높은-RPM 작동 중에 원심 하중을 크게 완화하여 동적 안정성을 향상시킵니다.

탁월한 내구성:경도가 기존 베어링 강철을 능가하는 이러한 구성 요소는 표면 마모 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 작동 수명을 상당히 연장시킵니다.

뛰어난 열 안정성:최소 열팽창 계수는 고속 조건에서 치수 무결성을 보장하고, 열 변형을 방지하고, 정밀도 유지를 위해 일관된 예압을 유지합니다.

전기 절연:천연 절연체인 세라믹은 표류 전류를 효과적으로 차단하여 전기적으로 민감한 환경에서 전기 침식 및 전선로 구멍이 생길 위험을 제거합니다.

극한의 속도 기능:모든 강철 스핀들 베어링의 한계를 훨씬 뛰어넘는 DN 값을 달성할 수 있는 이 설계는 초{1}}초고속-회전 응용 분야에 완벽하게 적합합니다.

최소 마찰 및 열:광택 처리된 세라믹 표면은 구름 저항을 크게 줄이고 열 축적을 억제하며 장기간 동안 스핀들 정확도를 유지합니다.

강화된 화학적 탄력성:표준 강철 베어링에 비해 습기, 약산 및 윤활유 저하에 대한 보호 기능이 뛰어나 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

 

 

 

고속-전기 및 공작기계 스핀들

이는 베어링의 주요 사용 사례를 나타냅니다. 15도 접촉각은 세라믹 롤링 요소의 원심력 감소와 함께 작동하여 극한의 회전 속도에서 탁월한 정확성과 최소한의 열 출력을 제공합니다. P4S 범용 페어링 구성을 사용하면 특정 강성 요구 사항에 맞게 조정 가능한 장착 배열-예를 들어 맞대기-뒤-, 정면{7}}대면 또는 탠덤 설정-이 가능하므로 고속 밀링 센터, 연삭 장치 및 조각 스핀들의 필수 요소가 됩니다.

️ 고속-PCB 드릴링 및 라우팅 장비

PCB 드릴링 스핀들은 빠른 가속 및 감속 주기와 함께 초고속 RPM(종종 수만 개에 도달)을 요구합니다. 세라믹 볼의 질량이 감소하면 회전 관성이 크게 낮아지고, 2RSD 비{3}}밀봉 씰은 접촉-형 씰에서 발생하는 마찰열 없이 필수적인 미립자 보호 기능을 제공하여 고속 작동의 엄격한 열 안정성 요구 사항을 충족합니다.-

정밀 기기 및 테스트 장비

고속 회전 테스트 벤치 및 정밀 광학 검사 시스템과 같이 진동 및 온도 변동이 중요한 문제인-응용 분야의 경우-베어링의 낮은 마찰 특성과 열 일관성이 측정 데이터의 무결성과 정확성을 보호합니다.

️ 고속-고속 모터 및 터보 기계

높은 RPM, 조용한 작동, 긴 서비스 수명이 필요한 고속 모터 스핀들뿐만 아니라 항공우주 시스템 내 정밀 회전 부품을 선택하는 데{0}이상적입니다.

 

 

 

 

* 2개의 현대식 제조공장- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. 및 Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ 고급 지원디지털 MES 및 SPC 관리 시스템

 

 

※ IATF16949:2016, ISO9001:2015, ISO14001인증

✽ 고급-장비와 고품질-자재

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개방형 베어링과 밀봉형 베어링 사이의 선택은 균형에 달려 있습니다."속도/온도 상승"~에 맞서"보호/유지."

 

특징	개방형 베어링	밀폐형 베어링
핵심 이점	최고 제한 속도, 최소 마찰열로 현장 윤활 및 청소가-가능합니다.	강력한 보호, 유지 관리가 필요 없음{0}}, 그리스 누출 및 오염 물질 유입 방지
핵심 단점	보호 기능이 없으며 오염되기 쉽습니다. 정기적인 윤활 유지 관리가 필요합니다.	씰은 마찰을 추가하여 최대 속도를 제한합니다. 종종 재윤활이-불가능함(설계에 따라 다름)
이상적인 조건	깨끗한 환경, 초-초고속, 오일 미스트/공기-오일 윤활, 빈번한 유지보수	먼지가 많거나 습한 환경, 중속-, 유지 관리가 필요 없는-요구 사항, 그리스 윤활

개방형 베어링을 선택해야 하는 경우:

제한 속도 추구:작동 속도가 밀봉 베어링의 한계에 접근하거나 초과하는 경우 밀봉 마찰을 제거하기 위해 개방형 설계가 필수적입니다.

외부 윤활 필요:공기-윤활, 오일 미스트 또는 제트 윤활 시스템을 사용할 때는 개방형 구조가 필수입니다.

깨끗하고 유지 관리 가능한 환경:유지 관리 계획이 예정된 클린룸이나 실험실에서는 개방형 베어링이 최적의 성능을 제공합니다.

밀폐형 베어링을 선택해야 하는 경우:

가혹한 환경:먼지, 습기 또는 절삭유가 존재할 때 베어링 수명을 보호하려면 씰이 필요합니다.

유지관리-무료 디자인:장기간 유지 관리가-필요한 -장기적인 유지 관리-가 필요한 장비 또는 애플리케이션(예: 특정 모터, 가전제품)의 경우 사전에 그리스를 칠한 밀봉 베어링이-표준입니다.

중{0}}고속 애플리케이션:속도가 밀봉형 베어링의 한계 내에 있고 보호가 최대 속도보다 우선시되는 경우 밀봉형 베어링은 전반적으로 더 나은 신뢰성을 제공합니다.

 

유럽 ​​시장이 오일-윤활 개방형 베어링을 선호하는 이유는 무엇입니까?

유럽인들이 오일-윤활 개방형 베어링을 선호하는 이유는 단일 요인이 아니라 여러 요소의 조합 때문입니다.엄격한 산업 표준, 환경 규제, 첨단 제조 철학:

최고의 성능과 정밀도 추구:유럽은 고급 공작 기계 및 정밀 제조의 글로벌 허브입니다.- 오일 윤활(특히 공기-오일 윤활)은 그리스에 비해 유막이 더 안정적이고 마찰이 적으며 온도 제어가 더 정밀합니다. 개방형 구조는 이 윤활 방법의 전제 조건이며, 열 안정성과 정확성을 위한 P2/P4 초정밀 스핀들의 苛刻 요구 사항을 충족합니다.

환경 및 지속 가능성 규정에 따른 조치:EU는 산업 배출 및 폐기물에 대한 엄격한 규정을 갖고 있습니다(예: ISO 14001). 오일 윤활 시스템은 일반적으로폐쇄-루프, 윤활유를 재활용 및 재사용할 수 있어 폐 그리스 생성 및 폐기 비용이 크게 절감됩니다. 이와 대조적으로 그리스-윤활 밀봉 베어링을 교체하면 고형 폐기물이 더 많이 발생하고 과도한 그리스 도포는 오염을 일으킬 수 있습니다.

긴 서비스 수명 및 총 소유 비용(TCO)에 중점:유럽 ​​업계는 장기적인-신뢰성과 TCO를 우선시합니다. 오일-윤활 개방형 베어링은 초기 시스템 비용이 더 높지만 서비스 수명이 길고 유지 관리 주기를 보다 쉽게 ​​제어할 수 있어 씰 고장으로 인한 베어링 폐기를 방지합니다. 이러한 "예방 유지 관리" 철학은 유럽의 린 제조 모델과 완벽하게 일치합니다.

표준화 및 인증 시스템:유럽 ​​기계류 지침(2006/42/EC)과 같은 규정은 장비 안전, 소음 및 방출에 대한 명확한 요구 사항을 설정합니다. 오일-윤활 개방형 베어링 시스템은 센서 및 모니터링 장치와 통합하기가 더 쉬우므로 상태 모니터링 및 예측 유지 관리가 가능하여 규정 준수 요구 사항을 충족하고 장비 안전이 향상됩니다.